في Aubor ، لا نصنع عدسة واحدة فحسب ، بل نساعد العملاء على بناء "نظام بصري مغلق الحلقة" كامل. من المحاكاة إلى القياس الفعلي ، ندعم التحقق من الأداء على مستوى النظام طوال العملية.

التحقق من المحاكاة الضوئية: من خلال أدوات مثل Zemax و TracePro ، تتم محاكاة المعلمات الرئيسية مثل التركيز وزاوية الرؤية وتوزيع بقعة الضوء لتحسين مرحلة ما قبل التصميم.

سلسلة أدوات فحص الدقة: دعم قياس MTF ومقياس الملامح ومقياس التداخل عالي الدقة ووسائل أخرى لتحقيق خطأ السطح والتحكم في تناسق التصوير.

آلية التصحيح المشتركة: تواصل مع وحدة استشعار العميل ، وتعاون للتحقق في مادة نافذة الأشعة تحت الحمراء ، ومعلمات المرشح ، وهيكل الغلاف والروابط الأخرى لضمان تأثير الحلقة المغلقة لـ "تكامل النظام".

في Aubor ، نحن مقتنعون بأن نجاح الأنظمة البصرية لا يعتمد على مكون واحد ، ولكن على تآزر الروابط المتعددة

.

في Aubor ، نرى الطلاء على أنه "الموالف النهائي للأداء البصري" ، والذي يحدد كيفية تفاعل العدسة مع الطيف الخارجي. نحن نقدم مجموعة واسعة من حلول معالجة الأغشية الرقيقة التي تغطي نطاق الأشعة تحت الحمراء.

مطابقة دقيقة للنطاق: من 850 نانومتر من الأشعة تحت الحمراء إلى 1650 نانومتر من الأشعة تحت الحمراء القريبة ، يمكننا تخصيص منحنيات نفاذية محددة لتحسين حساسية المستشعر ونسبة تداخل الخلفية.

تنوع العملية: اختر حلولًا مختلفة مثل التبخر أو الرش أو الفيلم الصلب أو الفيلم الناعم وفقًا لمواد العدسة ومتطلبات التكلفة لضمان الاستقرار والالتصاق.

التصميم المشترك للطلاء: من خلال التدخل في هيكل المنتج مقدمًا ، نقوم بدمج أداء الطلاء مع شكل السطح الهندسي لتقليل الضبط اللاحق.

في Aubor ، الطلاء ليس طبقة زخرفية ، ولكنه جزء أساسي من تحقيق موثوقية عالية لأنظمة الأشعة تحت الحمراء

.

في Aubor ، ننظر إلى القولبة بالحقن البصري على أنها "استمرار للسلوك البصري الدقيق" بدلاً من عملية حرارية بسيطة. لقد قمنا ببناء نظام صب صارم ، من البيئة المادية إلى معلمات العملية ، تم تصميم العملية برمتها حول الاتساق البصري. تتحكم

في العيوب الدقيقة: من خلال التحكم في قولبة الضغط التفاضلي الجزئي وتصميم نافذة الحقن ، يمكنك التحكم بنشاط في توزيع الضغط لتجنب الالتواء أو الانكسار أو التشقق الدقيق الناجم عن الإجهاد الداخلي.

تصنيع بيئة نظيفة: تلبي ورشة العمل المعيار النظيف البالغ 100000 ، مما يعزل بشكل فعال تأثير جزيئات الغبار على الأشعة تحت الحمراء أو نفاذية الضوء المرئي.

التكيف متعدد النطاقات: دعم قولبة PMMA بالأشعة تحت الحمراء و HDPE والمواد البلاستيكية المعدلة المختلطة ذات معامل الانكسار العالي وغيرها من المواد ، ومناسبة لـ 850 نانومتر و 940 نانومتر و 1550 نانومتر وتطبيقات النطاق الأخرى.

في Aubor ، فإن القولبة بالحقن ليست "قالب نسخة طبق الأصل" ، ولكنها عملية توليد بصري دقيقة وخاضعة للرقابة

.

في أوبور ، ونحن نعلم أن دقة العفن ليست مجرد مسألة تكلفة التصنيع ، ولكن نقطة البداية لنجاح أو فشل المنتج. نحن لا نستعين بمصادر خارجية لتطوير العفن ، ولكن نبني غرفة العفن الخاصة بنا ، مما يقود العملية برمتها من تصنيع القالب الرئيسي إلى النسخ المتماثل للدُفعات.

استراتيجية أولوية الدقة: استخدام تدوير الماس أحادي النقطة و CNC خماسي المحاور لتحقيق التحكم في ملف تعريف الميكرون الفرعي وخشونة السطح على نطاق النانو لضمان التكرار المثالي للبنى المجهرية. التحكم في ثبات القالب

: بالنظر إلى مخاطر انجراف الأبعاد والتشوه في التدوير الحراري طويل المدى ، قم بالتحسين المسبق للهيكل المادي والميكانيكي لجنين القالب.

آلية التحقق السريع: يتم فحص جميع القوالب الجديدة بشكل منهجي عن طريق التداخل البصري ، ومقياس الملامح ، والفحص المجهري ، وما إلى ذلك ، لتقصير دورة التحقق من التصميم إلى الدفعة.

في Aubor ، فإن القالب ليس مجرد "أداة" ، فهو الناقل الوحيد بالنسبة لنا لتنفيذ مفهوم الدقة العالية في المنتج

في Aubor ، نعتقد أن "البنية الهندسية" هي لغة سلوك الضوء. يتم تحديد أداء العدسة على المستوى الهيكلي. بدلاً من تصميم قالب موحد ، نستخدم المشهد كسحب لتخصيص مصفوفة البنية المجهرية لكل هدف.

يخطط بنشاط لمسار الضوء: من خلال تصميم منطقة فرينل أو سطح غير كروي أو مصفوفة سطح حرة الشكل ، قم بتوجيه الأشعة تحت الحمراء أو شعاع الضوء المرئي لتحقيق أهداف محددة مثل التركيز والتباعد والإضاءة المنتظمة.

تخدم طرق اكتشاف مختلفة: يتطلب ToF تشتتًا منخفضًا ، ويؤكد PIR على تناسق زاوية الرؤية الواسعة ، ويؤكد التصوير الحراري على التنسيق متعدد البؤر ، يمكننا إجراء مطابقات دقيقة بناءً على التصميم الهيكلي.

تقليل تعقيد النظام: من خلال تحسين بنية العدسة الأمامية ، نساعد عملائنا على تقليل العبء على الدوائر والخوارزميات الخلفية ، وتحسين كفاءة الوحدة واستقرارها بشكل عام.

في Aubor ، الهياكل المجهرية ليست "أشكالًا" ، ولكنها مكونات إستراتيجية تنقل النية البصرية ، وهي العقبة الأولى لتحقيق أنظمة استشعار عالية الأداء

.

في Aubor ، نعتقد أن علم المواد هو حجر الزاوية في الحلول البصرية. بدلاً من توصيات الموردين السلبية ، نختار المواد بشكل استراتيجي لكل هدف بصري.

التحايل على قيود المواد: حدد وتجنب بشكل استباقي المواد غير القادرة بشكل طبيعي على اختراق نطاقات طيفية معينة. منع توهين الأداء: تجنب بدقة المواد المعرضة للتدهور البصري مثل الاصفرار بعد عمليات مثل القولبة بالحقن ذات درجة الحرارة العالية. متطلبات المطابقة الدقيقة: عندما يحتاج العملاء إلى نفاذية عالية في نطاق 1650 نانومتر ، يمكننا استهداف فئات المواد بسرعة بناءً على قاعدة معرفتنا المادية العميقة. بعيدًا عن مطابقة الملصقات البسيطة ، فإن اختيار المواد هو القرار الرئيسي الأول في عملية التصميم البصري في Aubor. إنه الأساس العلمي لأدائنا البصري الممتاز

.