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Servizio one-stop

Forza tecnica

Sosteniamo la consegna integrata da progettazione ottica → sviluppo dello stampo → stampaggio a iniezione di precisione → trattamento superficiale → ispezione del prodotto finito per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Benvenuti cooperazione e consultazione da produttori di dispositivi medici, marchi AIoT, società di visione industriale, team AR / VR e società di moduli di sensori.

Collaborazione a livello di sistema e verifica ottica

In Aubor, non produciamo solo un singolo obiettivo, ma aiutiamo i clienti a costruire un completo "sistema ottico a circuito chiuso". Dalla simulazione alla misurazione effettiva, supportiamo la verifica delle prestazioni a livello di sistema durante tutto il processo.


Verifica di simulazione ottica: attraverso strumenti come Zemax e TracePro, vengono simulati parametri chiave come messa a fuoco, angolo di visione e distribuzione dei punti luce per ottimizzare la fase di pre-progettazione.

Catena di strumenti di ispezione di precisione: supporta la misurazione MTF, il profilometro, l'interferometro ad alta precisione e altri mezzi per ottenere il controllo dell'errore superficiale e della coerenza delle immagini.

Joint Debugging Mechanism: Connettiti con il modulo sensore del cliente e collabora per verificare nel materiale della finestra a infrarossi, i parametri del filtro, la struttura del guscio e altri collegamenti per garantire l'effetto a circuito chiuso di "integrazione del sistema".


Aubor, siamo convinti che il successo dei sistemi ottici non dipenda da un singolo componente, ma dalla sinergia di più collegamenti.


Rivestimento funzionale e controllo spettrale

In Aubor, vediamo il rivestimento come "il sintonizzatore finale delle prestazioni ottiche", che determina il modo in cui l'obiettivo interagisce con lo spettro esterno. Orientato alle funzioni, offriamo una vasta gamma di soluzioni di processo a film sottile che coprono la banda infrarossa.


Corrispondenza precisa della banda: da 850 nm infrarossi a 1650 nm nel vicino infrarosso, possiamo personalizzare specifiche curve di trasmittanza per ottimizzare la sensibilità del sensore e il rapporto di interferenza dello sfondo.

Diversità di processo: scegli diverse soluzioni come evaporazione, sputtering, film rigido o film morbido in base ai requisiti del materiale dell'obiettivo e dei costi per garantire stabilità e adesione.

Coating co-design: intervenendo in anticipo nella struttura del prodotto, integriamo le prestazioni del rivestimento con la forma geometrica della superficie per ridurre la post-regolazione.


In Aubor, il rivestimento non è uno strato decorativo, ma una parte decorativa.

Stampaggio ad iniezione di precisione e stampaggio pulito

In Aubor, consideriamo lo stampaggio a iniezione ottica come una "continuazione del comportamento ottico di precisione" piuttosto che un semplice processo termico. Abbiamo costruito un rigoroso sistema di stampaggio, dall'ambiente fisico ai parametri di processo, l'intero processo è progettato attorno alla coerenza ottica.


Controllare i micro-difetti: attraverso il controllo dello stampaggio a pressione micro-differenziale e la progettazione della finestra di iniezione, controllare attivamente la distribuzione delle sollecitazioni per evitare deformazioni, birifrangenze o micro-fessurazioni causate da sollecitazioni interne.

Produzione in ambiente pulito: l'officina soddisfa lo standard pulito di 100.000, isolando efficacemente l'influenza delle particelle di polvere sulla trasmissione della luce infrarossa o visibile.

Adattamento multibanda: supporta lo stampaggio di PMMA a infrarossi, HDPE, materie plastiche miste modificate ad alto indice di rifrazione e altri materiali, adatto per 850nm, 409m, 40nm, 40nm, ma non è un processo di stampaggio di stampaggio a iniezione di 15nm, ma è un processo di 15nm


un processo di iniezione,

Produzione di stampi ad alta precisione

In Aubor, sappiamo che la precisione dello stampo non è solo una questione di costi di produzione, ma il punto di partenza per il successo o il fallimento del prodotto. Non esternalizziamo lo sviluppo dello stampo, ma costruiamo la nostra sala stampi, guidando l'intero processo dalla produzione dello stampo master alla replica in batch.


Strategia prioritaria di precisione: utilizzo della tornitura diamantata a punto singolo e del CNC a cinque assi per ottenere il controllo del profilo sub-micron e la rugosità superficiale su scala nanometrica per garantire la perfetta replicazione delle microstrutture.


Controllo della stabilità dello stampo: considerando il rischio di deriva dimensionale e deformazione nel ciclo termico a lungo termine, pre-ottimizzare il materiale e la struttura meccanica dell'embrione dello stampo.


Meccanismo di verifica rapida: tutti i nuovi stampi vengono controllati sistematicamente tramite interferenze ottiche, profilometro, ispezione microscopica, ecc., per abbreviare il ciclo di verifica dalla progettazione al lotto.


Aubor, lo stampo non è mai solo uno "strumento", è l'unico vettore per noi per implementare il concetto di alta precisione nel prodotto


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Progettazione della microstruttura

In Aubor, crediamo che la "struttura geometrica" sia il linguaggio del comportamento della luce. Le prestazioni di una lente sono determinate a livello strutturale. Invece di un modello standardizzato, usiamo la scena come un pull per personalizzare l'array di microstrutture per ciascun obiettivo.


Pianifichiamo attivamente la traiettoria della luce: progettando una zona di Fresnel, una superficie asferica o un array di superfici a forma libera, guidiamo il fascio di luce infrarossa o visibile per raggiungere obiettivi specifici come messa a fuoco, divergenza e illuminazione uniforme.


Servono diversi metodi di rilevamento: ToF richiede una bassa diffusione, PIR enfatizza la coerenza dell'ampio angolo di visione e l'imaging termico enfatizza il coordinamento multifocale, possiamo fare corrispondenze precise basate sul design strutturale.


Riduci la complessità del sistema: ottimizzando la struttura dell'obiettivo frontale, aiutiamo i nostri clienti a ridurre il carico sui circuiti di back-end e gli algoritmi algoritmi a migliorare gli algoritmi e l'efficienza complessiva.

In Aubor, le microstrutture non sono "forme", ma componenti strategici che trasmettono intenti ottici e sono il primo ostacolo per ottenere sistemi di rilevamento ad alte prestazioni.


Scienza dei materiali: il fondamento delle proprietà ottiche

In Aubor, crediamo che la scienza dei materiali sia la pietra angolare delle soluzioni ottiche. Invece di raccomandazioni passive dei fornitori, selezioniamo strategicamente i materiali per ogni obiettivo ottico.


Evitare le limitazioni dei materiali: identificare ed evitare in modo proattivo i materiali che non sono naturalmente in grado di penetrare specifiche bande spettrali. Prevenire l'attenuazione delle prestazioni: Evitare rigorosamente i materiali soggetti a deterioramento ottico come l'ingiallimento dopo processi come lo stampaggio a iniezione ad alta temperatura. Requisiti di corrispondenza precisi: quando i clienti richiedono un'elevata trasmittanza nella banda 1650nm, possiamo indirizzare rapidamente le categorie di materiali in base alla nostra profonda conoscenza dei materiali. Lontano dalla semplice etichetta di corrispondenza, la selezione dei materiali è la decisione chiave numero uno nel processo di progettazione ottica di Aubor. È la base scientifica per le nostre eccellenti prestazioni ottiche


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Per ulteriori informazioni sul prodotto, non esitate a contattarci.