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VOM SCHIMMEL ZUR INJEKTION: WIE EINE ENDOSKOPISCHE LINSE HERGESTELLT WIRD

In der medizinischen Bildgebung ist die endoskopische Linse das Kernelement, das Klarheit und Genauigkeit definiert. Obwohl sie nur wenige Millimeter groß ist, umfasst ihre Herstellung eine der anspruchsvollsten optischen Fertigungsketten.

VOM SCHIMMEL ZUR INJEKTION: WIE EINE ENDOSKOPISCHE LINSE HERGESTELLT WIRD

In der medizinischen Bildgebung ist die endoskopische Linse das Kernelement, das Klarheit und Genauigkeit definiert. Obwohl sie nur wenige Millimeter groß ist, umfasst ihre Herstellung eine der anspruchsvollsten optischen Fertigungsketten.



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Mold: Die Grundlage Precision

Every Linse beginnt mit dem optischen Design, bei dem Auflösung, Sichtfeld und Verzerrungskontrolle definiert werden. Diese Parameter werden in Oberflächendaten übersetzt und dann durch die Form nachgebildet.

Optische Formen unterscheiden sich von Standardformen:

Oberflächenrauhigkeit unter 10 nm

Formgenauigkeit innerhalb von Submikron levels

Because dieser Anforderungen sind die Formen oft wertvoller als die von ihnen hergestellten Linsen.


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Outsourced Processing

Many Unternehmen vergeben Formeinsätze an spezialisierte Lieferanten. Die Entwicklung von Ultrapräzisionsgeräten wie Single Point Diamond Turning (SPDT) -Maschinen und Interferometern ist kostspielig und erfordert jahrelanges Know-how.

Typischer Arbeitsablauf: Grobbearbeitung im Haus, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbearbeitung ausgelagert, gefolgt von interner Montage und Validierung. Dieses Gleichgewicht senkt die Kosten und gewährleistet gleichzeitig die Qualität.



Why Vernickeln Matters

Nickel Beschichtung ist entscheidend für optische Formen:

Durability: Höhere Härte widersteht Verschleiß beim Einspritzen.

Stability: Schützt vor Oxidation und Korrosion.

Optische Qualität: Leichter zu polieren bis Ra <10 nm.

Repairability: Beschädigte Formen können neu beschichtet und wiederhergestellt werden.

Ohne Beschichtung, Formen schnell zerfallen; mit Beschichtung, können sie Millionen von Zyklen dauern.



Optical Molding

Optical Spritzgießmaschinen müssen mit extremer Kontrolle arbeiten:

Temperaturschwankungen der Form

Stable Spannkraft für einen gleichmäßigen dimensions

The Prozess umfasst Harztrocknung, Injektion, Verpackung, Kühlung und automatische Entformung. Jede Linse wird durch Interferometrie, MTF-Tests und Oberflächeninspektion validiert.



Post-Processing und Assembly

Lenses erhalten mehrschichtige AR-Beschichtungen, um die Übertragung zu maximieren. Mehrere Linsen und Abstandshalter werden dann zu kompakten Modulen ausgerichtet. Reinraumverpackungen gewährleisten Zuverlässigkeit für den medizinischen Einsatz.



Conclusion

The Geburt einer endoskopischen Linse ist ein präziser Weg: vom ultrapräzisen Formdesign über die vernickelte Haltbarkeit bis hin zum kontrollierten Spritzgießen und Beschichten. Jeder Schritt stellt sicher, dass sich Ärzte bei kritischen Verfahren auf eine kristallklare Bildgebung verlassen können.

Bei Aubor Optoelectronics glauben wir, dass Optik nicht nur Fertigung ist - es ist Präzision mit Verantwortung.



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