La prossima battaglia del rilevamento a infrarossi: da "imaging termico" a "iperspettrale"
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Nell'ultimo decennio, l'applicazione dei sensori a infrarossi si è spostata dalle apparecchiature militari all'uso quotidiano civile, formando un enorme sistema industriale dalla sicurezza della visione notturna e dalla misurazione della temperatura industriale, ai telefoni cellulari con imaging termico e alle cure mediche senza contatto. Oggi, l'attenzione del settore si sta rapidamente concentrando su una nuova direzione: l'imaging a infrarossi iperspettrale (imaging IR iperspettrale).
Questo non è un semplice aggiornamento dei pixel, ma un'innovazione nella dimensione spettrale.
Cos'è "iperspettrale" e perché vale la pena prestare attenzione? L'imaging termico a infrarossi tradizionale si concentra spesso sulla banda 8-14 μm e produce immagini di temperatura. Ma i sistemi iperspettrali possono analizzare l '"impronta spettrale" del materiale stesso in dozzine o addirittura centinaia di bande e hanno capacità di riconoscimento più forti.
Questo significa:
Non solo può "vedere una persona", ma anche determinare il contenuto di umidità della sua pelle
Non solo può "rilevare un pezzo di materiale", ma anche identificare se si tratta di PE o PET
Non solo può "monitorare la temperatura della fonte del fuoco", ma anche analizzare la sua composizione chimica
Tali capacità porteranno cambiamenti rivoluzionari nei test agricoli, nella diagnostica medica, nel monitoraggio ambientale, nell'identificazione di sicurezza, nella guida intelligente e in altri scenari.
difficoltà tecniche? La "sfida multitasking" dei sistemi ottici L'iperspettrale a infrarossi non è semplice come "aggiungere alcuni filtri", pone requisiti più elevati sull'intero sistema:
Percorso di fusione ottica a banda multipla: Come trasportare le interferenze in un modulo compatto?
Penetrazione del materiale e differenze di imaging: l'indice di rifrazione delle diverse bande infrarosse per plastica, vetro, pelle e altre sostanze varia notevolmente e il materiale dell'obiettivo deve essere altamente abbinato.
La forma della superficie e la sinergia del rivestimento sono complesse: le tradizionali soluzioni di rivestimento a onda singola non possono essere utilizzate e la soppressione della riflessione e il miglioramento della banda devono essere effettuati per più bande. Osservazione e layout avanzato di
Aubor Come produttore di sistemi ottici a infrarossi radicati, Aubor è stata esposta a requisiti di banda alta (come 1550nm / 1650nm) in più progetti dei clienti e ha costruito una base di capacità nella scienza dei materiali e nella struttura superficiale a forma libera.
Riteniamo che:
lente polimerica diventerà una piattaforma ideale per sistemi multi-banda, con maggiore flessibilità di stampaggio ed elasticità di adattamento della banda;
rivestimento nano-struttura + ottimizzazione del giunto della struttura non sferica diventerà il mezzo principale dei futuri moduli di fascia alta;
da "lente singola" a "sinergia del sottosistema", è il vero valore del punto di atterraggio del design ottico.
Hyperspectral non è la tecnologia nera del futuro, ma si sta avvicinando alla pratica "prossima soglia".
In Aubor, continuiamo a prestare attenzione a questa tendenza e siamo disposti a esplorare insieme a monte ea valle della catena industriale, come rendere i sistemi a infrarossi non solo "vedere", ma capire ".