AUBORが単一点ダイヤモンドターニングを使用して光学レンズの精度を高める方法
Aubor Optoelectronicsでは、精度は単なる要件ではなく、私たちの哲学でもあります。高性能赤外線センシングレンズ、イメージング光学、AR/VRモジュールに対する世界的な需要が高まる中、超精密な製造能力へのニーズはかつてないほど高まっています。
Aubor Optoelectronicsでは、精度は単なる要件ではなく、私たちの哲学でもあります。高性能赤外線センシングレンズ、イメージングオプティクス、AR/VRモジュールへのグローバルな需要が高まるにつれ、超精密な製造能力の必要性はこれまで以上に高まっています。オプティクス製造業界でAuborを他と区別する主要な技術の1つは、Single Point Diamond Turning(SPDT)の使用です。この過程により、ナノメートル精度で光学表面を形成することができます。SPDTとは
Whatであり、なぜ重要なのでしょうか?
Single Point Diamond Turningは、天然または合成ダイヤモンド切削工具を使用して、非球面および自由形状を含む複雑な光学表面を製造する超精密加工の形態です。従来のCNC加工または研磨方法とは異なり、SPDTは10 nm Ra以下の表面粗さレベルとサブミクロン範囲の形状精度を達成でき、赤外線および可視光アプリケーションにおける光学性能にとって重要です。1172 7 7 9 84001この機能は、光学的均一性と表面品質が信号の一貫性、感度、および誤報率に直接影響を与える非球面フレネルレンズ、PIRセンシング光学、およびポリマーベースのIRレンズの製造に特に重要です。Auborの
SPDT:光学設計と製造の出会い専用の光学工場をExcellence
Atて、Auborは高速エアベアリングスピンドルとナノ解像度リニアスケールを備えた複数のSPDT旋盤に投資しています。これらの機械は、社内のレンズエンジニアとCAMプログラマーによって操作され、光学デザイナーと緊密に協力して、シミュレートされたレンズプロファイルを金型インサートまたは直接回転プロトタイプに変換します。1172 7 7 9 84001私たちのSPDTプロセスはプロトタイピングに限定されません。当社では、フレネルおよびPIRレンズの高精度射出成形用のカスタムモールドコアを
Fabricateするためにダイヤモンドターニングを定期的に使用しています。AR/VRウェーブガイドおよびコンパクトイメージングオプティクスで使用される
Generateフリーフォーム表面。1172 7 7 9 84001 COC、COP、PMMAなどの高屈折率プラスチック材料を、熱損傷や表面応力を引き起こすことなく研磨します。1172 7 7 9 84001 SPDTを社内のコーティングおよび成形能力と組み合わせることにより、Auborは、ナノメートルレベルのツールパスから現実世界の条件下での最終レンズ性能まで、光学品質に対するエンドツーエンドの制御を実現します。
Real-World用途: PIRセンサーの強化最近のPIRレンズ開発プロジェクトPerformance
Inは、SPDT仕上げツールにより、非常に均一なファセット角度を持つフレネルアレイの射出成形が成功しました。これにより、赤外線ビーム収束が向上し、信号対雑音比が改善され、熱乱流下での誤トリガーが減少しました。また、従来のツールで作られたレンズと比較して、検出距離と視野(FOV)アライメントの一貫性が向上しました。1172 7 7 9 84001 PIRセンサーが人間の動きと環境ノイズを区別することが期待されるセキュリティモニタリングおよびスマートホームシステムでは、このような製造精度が信頼性の鍵となります。
WhyChoose Aubor:光学Innovation
AtAuborのためのワンストップソリューション。当社の工場には以下が備わっています:
MultipleSPDT超精密旋盤、temperature-controlledenvironment
Customized射出成形ラインIRおよびAR用の光学グレードthermoplastics
Advancedスパッタリングおよび蒸着コーティングシステムに最適化films
In-house金型設計およびCNCワークショップ、迅速な反復とPIRセンサー、医療画像システム、またはAR/VRモジュールを開発しているprototyping
Whether、Auborは、迅速なエンジニアリングチームの機敏性と拡張された生産ラインの一貫性により、お客様の厳しい仕様に合わせた光学ソリューションを提供します。1172 7 7 9 84001 Auborで可能性を探りましょう。一緒に光学の未来を築きましょう。
