Auborでは、単一のレンズを製造するだけでなく、お客様が完全な「光学系閉ループ」を構築するのを支援します。シミュレーションから実測まで、システムレベルの性能検証をサポートしています。

光学シミュレーション検証: Zemax、Trace Proなどのツールを使用して、焦点、視野角、スポット分布などの重要なパラメータをシミュレーションし、設計の前段階を最適化します。

精密検査ツールチェーン:MTF測定、輪郭計、高精度干渉計などの手段をサポートし、表面誤差と画像の一貫性制御を実現します。

共同デバッグメカニズム:お客様のセンサーモジュールをドッキングし、赤外線窓の材質、フィルターパラメータ、ハウジング構造などの環節で協調検証し、「システム一体化」閉ループ効果を確保します。

Auborでは、光学システムの成功は1つのコンポーネントではなく、複数のリンクの協調的な融合によるものであると確信しています。

Auborでは、コーティングを「光学性能の最後のチューナー」と見なし、レンズが外部スペクトルとどのように相互作用するかを決定します。機能指向で、赤外線帯域をカバーするさまざまな薄膜プロセスソリューションを提供しています。

正確なバンドマッチング: 850 nm赤外線から1650 nm近赤外線まで、特定の透過率曲線をカスタマイズして、センサーの感度とバックグラウンド干渉比を最適化できます。

プロセスの多様性:レンズの材料とコストの要件に応じて、蒸発、スパッタリング、ハードフィルムまたはソフトフィルムなどのさまざまなソリューションを選択して、安定性と接着性を確保します。

コーティングの共同設計:製品構造に事前に介入することにより、コーティング性能とジオメトリ表面を統合的に考慮し、後の調整を減らします。

Auborでは、コーティングは装飾層ではなく、赤外線システムの高い信頼性を実現するため

Auborでは、光学射出成形を単純な熱加工ではなく、「精密な光学挙動の継続」と見なしています。物理的環境からプロセスパラメータまで、プロセス全体が光学的一貫性を中心に設計された厳格な成形システムを構築しています。微小欠陥の

制御:差動成形制御と射出成形ウィンドウ設計により、応力分布を積極的に制御し、内部応力による反り、複屈折、微小亀裂を回避します。

クリーン環境製造:ワークショップは100,000レベルのクリーン基準に準拠しており、赤外線または可視光透過率に対するダスト粒子の影響を効果的に遮断します。

マルチバンド適応:赤外線レベルのPMMA、HDPE、高屈折率混合プラスチックなどの材料の成形をサポートし、850 nm、940 nm、1550 nmなどの帯域アプリケーションに適応します。

Auborでは、射出成形は「複製金型」ではなく、正確で制御可能な光学発生プロセスです。

Auborでは、金型の精度は製造コストの問題であるだけでなく、製品の成功または失敗を決定する出発点でもあることを知っています。金型開発を外部委託するのではなく、マスター金型の製造からバッチ複製までのプロセス全体を主導する独自の金型室を構築します。

精度優先戦略:シングルポイントダイヤモンドターニングと5軸CNCを使用して、サブミクロンプロファイル制御とナノスケールの表面粗さを実現し、微細構造の完全な複製を保証します。

金型安定性管理:長期熱サイクルにおける寸法ドリフトと変形のリスクを考慮して、金型胚の材料と機械構造を事前に最適化します。

迅速な検証メカニズム:すべての新しい金型は、光学干渉、プロファイラー、顕微鏡検査などのシステムチェックを受け、設計からバッチまでの検証サイクルを短縮

Auborでは、金型は単なる「工具」ではなく、高精度の理念を製品に貫徹する唯一のキャリアです。

Auborでは、「幾何学的構造」は光の振る舞いの言語であると考えています。レンズの性能は、構造レベルで決定されます。標準化されたテンプレート設計を放棄し、使用シナリオを牽引として使用して、各ターゲットに合わせた微細構造アレイをカスタマイズします。

は、フレネル領域、非球面表面、または自由曲面アレイを設計することにより、赤外線または可視ビームを誘導して、焦点、発散、均一照射などの特定のターゲットを実現します。

は、さまざまな検出方法を提供します。ToFは低散乱を必要とし、PIRは広視野角の一貫性を強調し、熱画像はマルチフォーカスセグメントの協調を重視します。構造設計に基づいて正確な

システムの複雑さを減らす:フロントエンドレンズ構造の最適化を通じて、お客様がバックエンド回路とアルゴリズムの負担を減らし、全体的なモジュールの効率と安定性を高めるのを支援します。

Auborでは、材料科学が光学ソリューションの基礎であるという考えを支持しています。受動的なサプライヤー推奨モデルを放棄し、代わりに結果指向で、各光学目標に対して戦略的に材料を選択します。

材料の制限を回避する:特定のスペクトル帯域を透過できない自然な材料を積極的に特定して回避します。性能低下の防止:高温射出成形などのプロセス後に黄変などの光学劣化が発生しやすい材料を厳密に回避します。正確なマッチング要件: 1650 nm帯域などの高透過率を要求する顧客がいる場合、豊富な材料知識ベースに基づいてターゲット材料カテゴリをすばやくターゲットにすることができます。材料の選択は、単純なラベルマッチングからはほど遠いものであり、Aubor光学設計プロセスにおける主要な重要な決定です。これは、優れた光学性能を実現するための科学的基盤です。